высокоточный монтаж печатных плат

а также комплекс услуг, включающий полный цикл производства электроники вплоть до корпусирования

Как мы работаем

Generic placeholder image

Осуществление монтажа печатных плат

Generic placeholder image

Точное соблюдение технологии производства печатных плат

Generic placeholder image

Возможность крупносерийного производства печатных плат в короткие сроки

Generic placeholder image

Многоступенчатая система контроля на каждом этапе

Generic placeholder image

100% соблюдение сроков

Generic placeholder image

Прецизионная технология, обеспечивающая высокую плотность рисунка

Рекомендации к оформлению документации

подробнее

калькулятор стоимости монтажа

Введите данные и отправьте запрос

?

Укажите в поле количество плат или количество мультизаготовок, если платы объединены в них.

?

Укажите суммарное количество точек паек в проекте по технологии поверхностного монтажа.Например, если у вас имеется мультизаготовки по 4 платы на каждой, и на одной плате 50 точек паек, то вы должны указать 200 точек.

?

Требуется ввести общее количество точек пайки на обоих сторонах платы или мультизаготовки.

?

Укажите сроки монтажа. От срока зависит стоимость монтажа: чем быстрее, тем дороже.

?

Укажите количество компонентов в корпусах не допускающих ручной монтаж, а требующих установку с помощью автоматического станка или плейсера для установки подобных компонентов.

Монтаж печатных плат

технические возможности нашего производства:

  1. Система селективной пайки SEHO SelectLine с двумя модулями пайки и оптической инспекцией.
  2. Две системы струйной очистки Injet 388 mCRD (три стадии очистки).
  3. Высокопроизводительная универсальная система 3D-Автоматической Оптической Инспекции S3088 Ultra Chrome VISCOM с проверкой компланарности установленных элементов.
  4. Универсальный ремонтный центр ERSA HR550 предназначенный для установки и пайки/выпайки широкого спектра компонентов, таких как BGA, QFP, QFN и CSP в процессе ремонта печатных узлов.
  5. Сушильный шкаф для устанавливаемых ЭКБ.
  6. Участок влагозащиты и заливки компаундами.
  1. Высокопроизводительная линия автоматического поверхностного монтажа (SMD) электронных компонентов в состав которой входит:
    • Автоматический принтер трафаретной печати Speedline technologies MPM 100 с функцией 2D инспекции.
    • Автомат установки компонентов YSM20 - флагман серии YAMAHA с установкой до 45000 компонентов в час.
    • Печь конвекционного оплавления припоя от немецкой компании SEHO GoReflow 2.3. с 7 зонами нагрева и 2 зонами охлаждения.
  2. Участок выходного тестирования с лабораторным оборудованием.
  3. Участок выводного монтажа оборудованный паяльными станциями HAKO и установками для формовки и обрезки выводов компонентов фирмы OLAMEF.

как сделать заказ

Процесс заказа состоит из четырех основных шагов, которые делятся на проектирование, подбор компонентов, монтаж компонентов, упаковка и доставка товара. Каждый шаг представляет из себя обдуманное и отработанное действие, обеспечивающее качественную продукцию без погрешностей.

01

тщательная Подготовка проекта к производству

Проверка файла печатной платы на технологичность

DFM анализ Проектирование с учетом пригодности для производства

Проверка файла печатной платы на технологичность

Система прослеживаемости Функционирует на протяжении всего производственного процесса и позволяет сократить затраты при возникновении критического не соответствия

Проверка проекта на технологичность Программирование автоматизированной линии монтажа, программирование АОИ, подбор технологического процесса, подготовка оснастки и трафаретов

Проверка документов и сборочный чертеж

02

Изготовление, подбор компонентов и отгрузка плат

Изготовление печатных плат любого уровня сложности

Подготовка комплектующих материалов для монтажа

Отгрузка плат на склад и внесение в базу данных

03

монтаж компонентов

Автоматический монтаж

3D-инспекция

Отмывка (по требованию)

Визуальный контроль пайки

Штырьевой, объёмный и ручной монтаж печатных плат

Селективная пайка

Отмывка (по требованию)

Тестирование изделий по методике заказчика

Влагозащита

Заключительное тестирование изделий по методике заказчика

04

аккуратная упаковка и доставка заказа

Аккуратная упаковка товара

Доставка во все регионы России

Соблюдение поставленных сроков

Проверка файла печатной платы на технологичность

DFM анализ Проектирование с учетом пригодности для производства

Проверка файла печатной платы на технологичность

Система прослеживаемости Функционирует на протяжении всего производственного процесса и позволяет сократить затраты при возникновении критического не соответствия

Проверка проекта на технологичность Программирование автоматизированной линии монтажа, программирование АОИ, подбор технологического процесса, подготовка оснастки и трафаретов

Проверка документов и сборочный чертеж

Изготовление печатных плат любого уровня слложности

подготовка комплектующих материалов для монтажа

Отгрузка плат на склад и внесение в базу данных

Автоматический монтаж

3D-инспекция

Отмывка (по требованию)

Визуальный контроль пайки

Штырьевой, объёмный и ручной монтаж печатных плат

Селективная пайка

Отмывка (по требованию)

Тестирование изделий по методике заказчика

Влагозащита

Заключительное тестирование изделий по методике заказчика

Аккуратная упаковка товара

Доставка во все регионы России

Соблюдение поставленных сроков

наше оборудование

Для выполнения перечисленных работ ООО «Резалт Электроника» использует следующий спектр оборудования:

  1. Разделитель групповых заготовок печатных плат OLAMEF.
    • Автоматический принтер трафаретной печати Speedline technologies MPM 100 с функцией 2D инспекции. • Автомат установки компонентов YSM20 - флагман серии YAMAHA с установкой до 45000 компонентов в час. • Печь конвекционного оплавления припоя от немецкой компании SEHO GoReflow 2.3. с 7 зонами нагрева и 2 зонами охлаждения.
  2. Система селективной пайки SEHO SelectLine с двумя модулями пайки и оптической инспекцией.
  3. Две системы струйной очистки Injet 388 mCRD (три стадии очистки).
  1. Высокопроизводительная универсальная система 3D-Автоматической Оптической Инспекции S3088 Ultra Chrome VISCOM с проверкой компланарности установленных элементов.
  2. Универсальный ремонтный центр ERSA HR550 предназначенный для установки и пайки/выпайки широкого спектра компонентов, таких как BGA, QFP, QFN и CSP в процессе ремонта печатных узлов.
  3. Cушильный шкаф для устанавливаемых ЭКБ.
  4. Участок выводного монтажа оборудованный паяльными станциями HAKO и установками для формовки и обрезки выводов компонентов фирмы OLAMEF.
  5. Участок влагозащиты и заливки компаундами.
  6. Участок выходного тестирования с лабораторным оборудованием.

контроль качества

Комплексный подход и многоступенчатая система контроля качества плат включает:

  • Систему автоматической оптической инспекции

  • 3D-контроль качества электронных блоков

  • Визуальный контроль

  • Внутрисхемный (ICT, inter circuit testing) контроль

  • Функциональный и JTAG контроль

  • Механические, вакуумные и другие виды испытаний

оставить заявку

наши контакты